锌合金熔化是锌合金压铸进程的一个重要环节，它通过熔化合金从固态变为液态，这是一个杂乱的化学和物理进程，合金表面容易被氧化产生浮渣，浮渣主要是由铁，锌和铝金属的化合物，但含有百分之九十以上的锌合金，其间，锌渣构成的反应速度会随着温度的升高而添加，为削减低锌渣的产生，那么如何减少锌渣产生？下面来了解一下。　　1、要严格控制好熔炼的温度，由于温度越高，锌渣就会越多。　　2、要尽或许的避免频频搅动锌锅中合金液，由于任何方法的搅动，都会导致更多的合计液和空气中的氧原子结合，然后构成更多的锌渣。　　3、在进行扒渣时，要运用一个多孔的盘形扒渣耙，轻轻地在浮渣下面刮过，尽量避免搅动合金液，然后将刮出的渣盛起来，再将扒渣耙在锌锅边轻轻地磕打下，以让金属液流回锌锅中。　　4、扒渣也不要过于频频。由于熔融的合金暴露在空气中时，都会发作氧化而构成浮渣，假如不频频的扒渣，就会保存炉面一层薄的浮渣，这样有利于锅内液体不会进一步氧化，这也是在锌合金压铸中特别要注意的一点。　　5、电镀废料中含有的铬、铜、镍等金属是不溶于锌的，它们留在锌合金中，会以坚固的颗粒物存在，会给抛光和机加工带来困难，因而要避免其直接放入压铸件锌锅，而是重熔回炉再压铸。

　　锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。那么使用锌合金过程中注意哪些？锌合金生产厂家告诉你。　　1、抗蚀性差，当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。　　铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。　　2、时效作用，锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件的形状和尺寸略起变化。　　3、锌合金压铸件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。　　4、锌合金压铸件由于锁模力不足、合模不良、模具强度不足、熔汤温度太高等问题会出现表面有毛刺的现象,这种现象叫做产品披锋,往往是企业要面对的后处理加工工序.主要是根据产品性质运用手工打磨,氢氧爆炸以及昭凌冷冻抛丸机去解决

　　锌合金压铸是一种是非常精细的鋳造法，并且其压铸过程中还须确保压强够高。除此之外，锌合金在压铸过程中，各式各样的要素都会严重地影响锌合金压铸件的出产，并且为严重的便是产生非常费事的毛刺。那么锌合金压铸如何去掉毛刺？　　1、人工去毛刺。　　其人工成本较贵，功率不是很高，且对复杂的交叉孔很难去除。并且对工人技术要求不是很高，适用毛刺小，产品结构简略的产品。此外，它还是一般企业普遍选用的办法。　　2、冲模去毛刺。　　此办法适合分型面较简略的产品，功率及去毛刺效果比人工佳。　　3、研磨去毛刺。　　尽管它是现在大多数锌合金压铸企业所选用的办法，可是它存在去除不是很干净的问题。　　4、冷冻去毛刺。　　使用降温使毛刺敏捷脆化，然后喷射弹丸去除毛刺。

　　锌合金压铸件在压铸行业中来说，抗腐蚀性较强，但是也不能排除被腐蚀的可能性，锌合金压铸件一旦被腐蚀，就会出现不良品，继而增加返工的工作量，所以，在抗腐蚀方面要加强措施，防止压铸件受损，那么锌合金压铸件如何防止被腐蚀？以下几点：　　1、存放位置保持干燥　　很多情况下，锌合金压铸件在生产时需要经过清洗这一步骤，在清洗完毕后没晾干就进行存放就会导致腐蚀生锈，因此，在清洗后晾干，保证压铸件表面干燥才可以进行存放。　　2、暴露在空气中长时间的存放　　压铸件在生产完毕后存放在仓库过久，没有及时的把货物运送出去，就会导致氧化腐蚀，出现这样的情况就需要返工处理，清理氧化层才能够再次利用，因此，不宜过久的存放压铸件。

　　1、对锌合金压铸件的三维软件进行加工编程，传输给加工中点，线切割机等。同时由三维软件或二维工程图，供生产、检测用。加工中点加工型腔，用电火花对某些特殊型腔进行电加工，数控车床加工型芯等。　　2、用锌合金压铸件的三维软件传输给三维坐标仪做测量用模型。　　3、对图形做任何修改，应该是对三维造型的修改，然后由其生成二维工程图。PRO/E是单一数据库。可在三维实体，也可在二维工程图进行修改形状尺寸，则其相关的三维实体和二维工程图就会自动响应修改，同时装配、加工等相关尺寸也会自动修改。　　锌合金压铸模具设计很多细节上的问题也是不能忽略的，模具质量差、寿命短往往就是因为在设计中的细节上没有做得足够的好才导致的。

　　锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔点低，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。锌合金材料批发使用注意哪些细节？　　1、抗蚀性差　　当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。　　2、时效作用　　锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件的形状和尺寸略起变化。　　3、锌合金压铸件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。　　4、锌合金压铸件由于锁模力不足、合模不良、模具强度不足、熔汤温度太高等问题会出现表面有毛刺的现象，这种现象叫做产品披锋，往往是企业要面对的后处理加工工序。主要是根据产品性质运用手工打磨，氢氧爆炸以及昭凌冷冻抛丸机去解决。